Moldflow模流分析软件 v2025完整版64位附安装教程

Moldflow 2025完整版是一款功能非常强大的塑料注射成型模拟软件，可以模拟仿真分析注塑模具和注塑成型流程。从而更好的改进塑料零件的设计、注塑模具的设计和制造过程，帮助用户创造更好的产品。

软件介绍

Moldflow2019新版本在诸多方面都进行了增加和优化，为设计人员、模具制作人员、工程师提供充足的指导，通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。甚至从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，Autodesk Moldflow的几何图形支持可以帮助用户在最终设计决策前试验假定方案。

软件特色

1、许多新的分析和特征已添加到压缩成型 (3D) 和注射压缩成型 (3D) 工艺中。

2、评估塑料零件和注塑模具设计，以帮助控制收缩和翘曲基于等级特定材料和加工参数。您可以输出精确补偿的模具或进一步的几何修改模型。

3、优化冷却系统的布局，评估不同模具材料的影响，以提高产品质量和缩短循环时间。MiLDFLUE洞察支持最先进的冷却技术，包括快速温度循环，共形冷却技术和感应加热。

4、用MydFrutoInsight的实验设计（DOE）能力优化注射成型工艺。

5、使用MaldFube Insight模拟标准热塑性塑料和热固性塑料成型工艺，以及多种变化（例如两次注塑、注塑压缩成型、压缩成型、双注塑成型、微孔注塑成型等）。

6、模拟使用超过9000级特定塑料的精确材料数据。获得额外的材料测试，专家数据拟合服务，以及广泛的材料数据库与MaldFLASH塑料实验室。

7、并使这些效应可用于结构分析产品，以评价模塑件的性能。

8、利用新增的“参数化方案”功能，用户可以结合自己独立的项目规范来运行分析序列，估算可获得最佳成型设置的条件以这些条件为起点，开展进一步的详细研究。

9、单侧约束用于模拟型芯镶针或零件镶件被约束在一个方向、但在反方向可自由移动时，其周围的不均匀熔体流动型芯镶针或零件镶件的影响。

安装教程

1、首先鼠标双击右键解压软件压缩包，之后得到Autodesk Moldflow 2019主程序，然后双击MFAA_2019_FCS_Multilingual_Win_64bit_dlm.sfx.exe认可，点确定开始解压安装包，可以选择修改解压目录

2、之后开始压缩解压软件压缩包，请耐心等待

3、之后点击安装按钮，开始软件程序安装

4、之后弹出软件协议，并勾选我接受协议，点击下一步

5、输入序列号，并根据版本型号选择产品密匙进行下一步操作

应版权要求暂不提供激活码和注册机

Autodesk Moldflow Adviser Premium 2019 571K1

Autodesk Moldflow Adviser Ultimate 2019 572K1

Autodesk Moldflow Adviser Ultimate 2019 572K1

6、之后勾选你要安装的软件，并点击下一步继续操作

7、开始软件程序安装，并点击安装按钮

8、之后加载软件，并耐心等待安装软件

9、之后加载软件，完成安装，点击完成退出软件

10、重新打开软件界面，运行软件，弹出激活界面，点击我同意按钮

破解说明

1、完成网络断开，点击桌面上的任意一个Moldflow 2019程序的快捷方式，如“Autodesk Moldflow Adviser 2019”，启动的时间可能过长请耐心等待，等待片刻之后在弹出的界面中点击“我同意”

2、点击“激活”

3、弹出“需要连接Internet”的提示，这里全部不要管先点击“上一步”

4、再次回到产品许可激活界面，再次点击“激活”

5、这次就会弹出产品许可激活选择，复制注册界面中的“申请号”，之后暂时将其放置在一边

6、返回到安装包中，鼠标右键“xf-adsk2019_x64v3.exe”以管理员身份打开注册机，并点击“Patch”

7、若注册表打入成功，则会显示“Successful Patched”

8、完成再将刚才复制的“申请号”粘贴到注册机中的“Request”栏中

9、完成粘贴，点击“Generate”在Activation栏中生成激活码，并鼠标右键将其复制

10、返回到安装放置一边的注册界面，勾选“我具有Autodesk所提供的激活码”，并将刚才复制的激活码粘贴到如下图的位置，完成点击下一步

软件亮点

1、 压缩成型与注射压缩成型功能增强，新增对3D网格类型的全面支持。该功能适用于热塑性及热固性材料，扩展了冷却分析、型芯偏移分析等专业分析序列的应用范围。

2、 型芯偏移分析新增单侧约束技术，可模拟模具部件在单方向受限时的真实工况。该功能支持所有网格类型，适用于零件镶件与型芯等关键零部件，提升分析精度。

3、 参数化方案功能实现自动化工艺优化，通过预设变量组合快速筛选最佳成型参数。支持结果对比分析与数据导出，显著提升模具工艺调试效率。

4、 分析日志系统全面升级，新增注塑机设置参数的详细记录功能。包含填充控制方法、保压曲线等关键工艺数据，确保分析过程的可追溯性。

5、 构件体积计算功能优化，精确统计型腔、镶件等部件的体积数据。解决可见实体筛选时的体积统计偏差，提升3D分析的数据准确性。

6、 热固性材料分析能力扩展，新增金线偏移专项分析功能。该功能专用于压缩成型工艺，满足精密封装成型的特殊分析需求。

7、 冷却分析模块强化，分别针对BEM与FEM算法进行优化。热塑性材料支持双算法，热固性材料专享FEM算法，实现差异化精准温控分析。

8、 重叠注塑工艺支持升级，压缩与注射压缩步骤均兼容3D网格类型。该技术突破为多层复合制品的成型分析提供专业解决方案。

更新内容

1、注塑机设置参数

用于生成结果的注塑机设置现已报告在日志中这些结果可以包含以下信息：

填充控制类型

充填时间

射出体积确定

按时间切换速度/压力

按压力切换速度/压力

按体积切换速度/压力

注射控制方法

注射时间

名义流动速率

保压压力曲线

冷却时间

零件和冷流道的总体积

2、构件体积

如果已选中“限于可见实体”，则在运行包括具有零件、流道、冷却管道和模具镶块的模型的 3D 分析时，总体积不等于零件的总和。为解决该问题，以下构件的体 积现已列出。

型腔

镶件

模具镶块

冷却管道